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Sistema de Daño de Hidrógeno

En el equipo de hidrogenación a alta temperatura y el equipo con solución de agua H2S, habrá un proceso de adición de hidrógeno y precipitación de hidrógeno. El hidrógeno puede causar daño por hidrógeno, fragilización por hidrógeno, formación de ampollas de hidrógeno, descarburación de la superficie y corrosión por hidrógeno.

a. La fragilidad H ydrogen

En acero de alta resistencia, la red metálica está muy deformada, y cuando los átomos de hidrógeno ingresan en el metal, la celosía se torna más resistente, reduciendo así la ductilidad y ductilidad del metal, el fenómeno de fragilización se denomina fragilidad por hidrógeno.

La fragilidad del hidrógeno ocurre principalmente a baja temperatura y es irreversible en la corrosión por estrés. En la actualidad, las principales medidas de protección para la fragilización por hidrógeno: evitar el uso de acero de alta resistencia que es sensible a la fragilización por hidrógeno, y elegir acero aleado que contenga Ni y Mo.

segundo. Ampollas de hidrógeno

Significa que cuando el átomo de hidrógeno se extiende en acero, las moléculas de hidrógeno se sintetizan en el agujero del acero. Cuando la molécula de hidrógeno no puede extenderse, forma presión interna en algunas partes del metal y provocará el burbujeo de la superficie del acero e incluso se romperá. En la zona de petróleo liviano, el azufre existe principalmente en forma de H2S. El hidrógeno se introduce en el metal por H2S y H2O, así como por el proceso de soldadura, los átomos de hidrógeno que ingresan al metal se concentran en el defecto del material para formar el hidrógeno, y hará que la presión aumente y cause la hidrógeno para crackear En la soldadura, la "trampa" de atrapar átomos de hidrógeno se ve incrementada por la existencia de defectos de soldadura tales como estomas e inclusiones. Por ejemplo, el alto contenido de H2O en la parte superior de la torre de destilación inicial y la torre de presión normal es alto, lo que provoca la ruptura de la costura de soldadura de la carcasa y la tubería del enfriador superior.

El fenómeno se encuentra a menudo en acero de baja resistencia, especialmente en acero de baja resistencia que contiene grandes cantidades de impurezas. Para este tipo de corrosión, puede usarse para reemplazar el acero cavitado con menos agujeros. El acero inoxidable austenítico con una mejor resistencia a la penetración de hidrógeno, níquel, caucho, plástico, capa protectora, baldosas de cerámica, etc., se usa como material de revestimiento del equipo y se agrega inhibidor de corrosión.

do. Corrosión de hidrógeno

Se refiere a la corrosión cuando la temperatura está por encima de 200 DEG C y la presión de hidrógeno es> 0.15 Mpa. El hidrógeno disuelto en el acero es químicamente reactivo con el carbono que no es estable en el acero a alta temperatura y forma burbujas de metano a lo largo del límite del grano. El resultado de la corrosión por hidrógeno conduce a la disminución de la resistencia del acero, la plasticidad y la tenacidad a la fractura del acero. La erosión de hidrógeno es un método de daño común en equipos de hidrogenación a alta temperatura y alta presión.

Hay muchas maneras de prevenir la corrosión por hidrógeno en el acero. Por ejemplo, se puede usar acero aleado Cr y Cr-Mo. Debido a que estos elementos de aleación pueden producir carbonatos estables con ciertos componentes de acero, lo que reduce la generación de metano, pueden soportar altas temperaturas y presión parcial de hidrógeno. El acero inoxidable austenítico también puede ser resistente a la corrosión por hidrógeno a alta temperatura.


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