Los nuevos materiales anticorrosivos han ampliado el espacio de selección razonable para la anticorrosión, por ejemplo, de acuerdo con diferentes medios de corrosión, temperatura ambiente, presión y otras situaciones específicas para elegir materiales más resistentes a la corrosión.

Las técnicas de modificación de la superficie del material, como la tecnología de superficie de aluminio, tecnología de revestimiento de conversión de superficie de equipos de refinación de acero inoxidable, tecnología de recubrimiento de alta temperatura, tecnología de níquel fosforado amorfo, material resistente a la corrosión en la superficie de la tecnología de soldadura, etc. La tecnología de modificación de superficie de estos materiales ha jugado un gran papel en la prevención de la corrosión del equipo. Sin embargo, algunas de las técnicas de modificación de superficie no se pueden aplicar bien debido a la gran longitud o volumen de algunas tuberías y torres, por lo tanto, se debe realizar más investigación y desarrollo en la aplicación de estas tecnologías.

La mejora continua de la tecnología de corrosión del proceso ha reducido en gran medida la corrosión de sustancias nocivas en el petróleo crudo. En el proceso de refinación de crudo, se enfoca principalmente en la mejora del proceso de "una y cuatro inyecciones". En los últimos años, debido a la tendencia cada vez más grave del petróleo crudo, muchos campos petrolíferos se encuentran en la etapa intermedia y tardía. Alta viscosidad, alto valor de ácido, alto contenido de azufre, alto contenido de metal y alta producción de aceite de sal han aumentado significativamente. En particular, la adición de tres producciones de aceite a una gran cantidad de emulsionante y agente de desplazamiento de aceite hace que sea cada vez más difícil que el petróleo crudo sea deshidratado / electrodehidratado. La desalación de muchas refinerías no puede cumplir con los requisitos básicos de contenido de sal inferior a 5 mg / L y contenido de agua (v / v) inferior al 0.2% estipulado por el departamento de producción de Sinopec. El contenido de sal de algunas refinerías suele ser superior a 10 mg / L, y la velocidad de corrosión de los dispositivos de descompresión constante aumenta rápidamente. Muchos equipos de torre deben estar hechos de aleación de titanio. Por lo tanto, es importante mejorar las medidas de gestión del sistema tecnológico de tecnología de prevención de la corrosión de los equipos de refinación de petróleo de "una y cuatro inyecciones", que seguirá siendo el objetivo de la prevención de la corrosión de los equipos de petróleo y productos químicos en el próximo período.

El desarrollo de la tecnología de monitoreo de corrosión en línea. La tecnología de monitoreo de la corrosión se utiliza para determinar la velocidad de corrosión de los materiales en el entorno del medio tecnológico utilizando diversos instrumentos y métodos analíticos. Información oportuna de corrosión del equipo de retroalimentación, para tomar medidas efectivas para mitigar la corrosión.

El breve resumen

Como muchos campos petrolíferos en nuestro país han entrado en la etapa media y tardía y el petróleo importado ha aumentado, la naturaleza del petróleo crudo se ha vuelto cada vez más inferior, y el contenido de azufre, el contenido de ácido, el contenido de sal y el contenido de metales pesados ​​están aumentando. La corrosión se convierte gradualmente en el principal problema que restringe la producción segura y sin problemas de la refinería de petróleo. Debido a que muchos de nuestros equipos de refinación no fueron diseñados de acuerdo con la naturaleza actual del petróleo crudo, de esta manera, el problema de corrosión del equipo de refinación de petróleo en China se está volviendo cada vez más serio, y es urgente tomar anticorrosión económica y efectiva. medidas. En los últimos años, hemos aumentado la inversión en anticorrosión y procesamos fondos anticorrosivos. Sin embargo, están surgiendo nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevos procesos, ya que el ambiente de corrosión de los equipos puede variar mucho, cualquier tipo de medidas anticorrosión no se puede llamar una solución universal a la corrosión. Solo la tecnología profesional anticorrosión y la gestión integrada anticorrosiva se integran estrechamente para formar un sistema completo, y adoptan una tecnología de protección integral, podemos comprender el funcionamiento prolongado de los equipos y el trabajo de los equipos anticorrosivos puede integrarse gradualmente en la gestión estandarizada .